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我国执行器发展现状

来源:上海自动化仪表十一厂作者:上海自动化仪表十一厂

  从20世纪50年代末开始,中国开始模仿前苏联和西德的气动调节阀。经过20世纪60年代中期的产业调整,中国逐渐形成了自己的气动调节阀系列。20世纪70年代初,ddz-ii和ddz-iii电动执行机构逐渐发展。20世纪80年代以来,随着电力电子技术的发展,非接触式dkj型角式冲程和dkz型直冲程电动执行机构进入市场。这也是中国最早也是唯一生产的电动执行器。4];在1990年代初,仪表工业组织了ddz的仪表和执行机构的联合开发,并初步实现了控制仪表和过程控制的数字技术。由于我国工业技术基础薄弱,水平较低,工业生产过程自动化程度较低。因此,控制仪器的要求一般不高,这客观上导致一些制造商不在这个方向上上投资。此外,在国家成立后的一段时期内,人们对发展执行机构的重要性缺乏认识。考虑到这些原因,我国执行机构的发展速度远远落后于其他控制手段。

  改革开放以来,执行器的发展虽有很大的加快,但技术的进步具有客观的过程,只有相关技术的进步才能促进执行器的较快发展。近年来,一些制造商单方面寻求利益。只有进口国外产品组装、相关技术消化和技术人才梯队培训没有跟上,导致国内相关技术与国外先进技术相比滞后十余年。

  目前,中国有数十家执行器制造商,但在控制精度,智能水平和安全性能方面处于较低水平。其中,规模较大的厂家包括天津仪器七厂,上海仪器十一厂,重庆。四川仪器10厂,4厂,大连第三仪器厂,扬州电力修理厂,鞍山热电仪器厂等。其中,天津仪器七厂和重庆川仪10号厂是专业生产厂家。电动执行器,可提供多种规格。电动执行器,但与国外相比,品种规格相对简单,没有系列化,此外,所有产品在防爆,核级产品和特殊环境中都需要从国外进口。

  与普通电动执行机构相比,具有变频功能的智能执行机构与国外执行机构有较大的间隙。在中国,重庆川仪十厂的技术代表了该行业的先进水平。本厂正在研制具有变频控制技术的智能电动执行机构。可实现双向扭矩和速度的独立、大范围调节。特别是在S9工作模式下实现力平衡的动态定位技术,可以显著提高交流电机的定位精度和响应速度。【以上内容由上海自动化仪表股份有限公司为你整理发布】