从人类工厂到自动化生产，从人为误差到重复精度，工业机器人在市场上获得了稳固的立足点。2018年，由于行业和宏观环境影响，工业机器人投资有所降温，但生产仍在增长，预计2018年将达到14万台。
2019年，“机器替代”过程加速，工业机器人应用范围扩大。工业机器人市场的未来发展是巨大的。
1. 2018年，中国机器人产业保持健康快速发展。 2019年，中国机器人产业的发展机遇和挑战并存，制造业质量改进和效率提升的迫切需求为机器人产业提供了新的动力。
2.第二步。由于我国工业机器人的核心部件长期依赖进口，生产成本、采购成本和管理成本相对较高。国内一些机器人企业以“性价比”的产品开拓市场，导致利润率下降。
3.随着中国一系列机器人政策的实施，对智能化转型升级的需求日益突出。预计中国工业机器人的新装机容量将继续快速增长，行业规模将进一步扩大。
2019年，中国的机器人产业发展机遇与挑战并存
机器人产业是一个前景广阔的朝阳产业。机器人产业也是一个需要关注的新兴产业。在过去的2018年里，中国机器人工业保持了健康快速的发展。根据未来产业研究所《中国工业机器人产业产销需求预测及转型升级分析报告》的统计数据，2018年第一季度中国工业机器人产量略有波动。2018年第二、四季度呈下降趋势，2018年12月中国工业机器人产量为11台。961台，同比下降12.1%。2018年1-12月，全国工业机器人产量147682台，比上年同期增长4.6%。
走进2019年，我国机器人产业发展机遇与挑战并存，制造业提质增效、换档升级的紧迫需求为机器人行业提供了全新动能，而经济下行压力加大、核心技术亟待提升、国际不稳定因素增加，成为我国机器人发展的主要阻力。
发展机遇 - 行业规模快速增长
机器人发展的每一步都吸引了全世界的关注。”沈阳新松机器人自动化有限公司董事长曲道奎表达了业界许多人的愿望。目前，社会各界参与推进机器人产业发展的积极性很高，机器人产业已进入我国蓬勃发展的时期。业内人士认为，中国的机器人将在2019年继续发展。
随着机器人产业发展规划（2016-2020年）、新一代人工智能产业发展三年行动计划（2018-2020年）、智能制造发展规划（2016-2020年）等政策的进一步实施，对智能交通的需求改造升级日益突出，我国工业机器人的装机容量有望达到新的水平。继续保持快速增长，保持工业规模快速增长。同时，随着人口老龄化和家庭管理、医疗、教育、公共安全等方面的需求，我国服务机器人市场具有巨大的潜力。
目前，中国的机器人相关技术，特别是增值高产品技术，不断完善，多关节机器人产品的性能将进一步提高。同时，公司本身也在积极优化产品结构，提高制造水平，国内多关节机器人的销售将进一步提升。随着关键位置机器人更换工程，安全生产（少）人性化特殊项目，智能制造工程和新应用示范政策的不断实施，工业机器人的应用领域将不断扩大，处理和装卸机器人的销售预计会继续下去。首先，具有处理能力的机器人将继续快速增长。新产品和新技术不断突破的原因是中国机器人产业的健康发展，“智能机器人”重点项目的深入推广，国家机器人创新中心的作用，深化改革。科研机构和机制，以及各级政府机器人技术的不断发展。支持。
此外，依托国家机器人创新中心机器人核心部件的试点孵化能力、应用示范能力和产业支撑服务能力，中国将逐步形成一个集研究与开发为一体的国家机器人产业协同创新基地。发展、成果转化、产业服务、人才培养。这将改善中国的机遇。机器人产业自主创新能力较弱，核心技术差距尚存具有重要意义。
挑战：聚焦核心技术
正如罗马不是一天建成的那样，基础研究无疑是一个积累的过程。它需要浓缩多年。中国的机器人研究在发达国家起步较晚，核心技术的发展已成为当务之急。
业内人士指出，精密减速器、伺服电机、控制器等核心部件的质量稳定性和批量生产能力需要全面提高，对核心部件进口的长期依赖还需要突破。在精密减速器领域，目前以苏州格林为代表的国产谐波减速器可以用进口替代，但由于传动精度和扭转刚度的原因，RV减速器仍然无法摆脱对进口的依赖。在伺服电机领域，国产伺服电机只能满足一些中低端机器人的需求。在控制器方面，国内厂商已经解决了问题，但在稳定性、响应速度、易用性等方面与国际主流品牌存在较大差距。
由于中国工业机器人的核心部件长期依赖进口，生产成本，采购成本和管理成本相对较高。一些国内机器人公司开辟了市场的产品“性价比”，主要集中在低端产品，导致利润率下降。
对此，工业和信息化部装备工业司副司长罗俊杰向企业建议：“我们要扎实扎实坚实的基础，不要忽视核心竞争力的培育因为过分追求模式和增长速度。我们必须对发展中的暂时困难充满信心，我们必须为持久战做好充分准备。“
核心技术缺乏的主要原因是我国机器人工业人才短缺。根据教育部等部委联合发布的《制造业人才发展纲要》，预计到2020年，高档数控机床和机器人领域的人才缺口将达到300万人，并将进一步扩大到到2025年达到450万。
2019年，随着国家机器人检测评估中心、国家机器人创造中心、中国机器人产业联盟等部门的发展，在制定标准和实施检测认证方面，缺乏行业标准和认证。中国机器人行业的标准有望继续提高。我国只有部分工业机器人生产企业对部分产品的性能进行了出厂检验，但缺乏相关的标准和专业的研究，测试仪器的匹配性差，测试的可靠性低，这一点仍需引起重视。结果不良，检测项目达不到产品质量控制的要求。
